懸浮法PVC熱老化白度是PVC各項指標中非常重要的一項，是直接關系PVC熱穩定性的重要指標，對PVC加工制品的色澤，抗老化性，使用壽命都有很大影響，下游加工企業對此項指標的要求也特別高。所以，了解并掌握影響PVC樹脂老化白度的因素，對提高PVC樹脂的耐老化性能具有重要的指導意義，也將增強公司在市場上的競爭力，具體從以下幾個方面來分析： 

一、VCM質量對PVC樹脂白度的影響  

VCM的質量對PVC樹脂的老化白度有著非常重要的影響，曾有**研究證明，VCM樹脂的白度影響不明顯，而VCM如果偏酸性或含鐵則會對PVC樹脂白度有很大的影響。 

VCM中含有的鐵一般是以兩種形成存在一種是離子型鐵的氯化物，另一種是鐵的氧化物，針對VCM聚合有明顯的影響，微量鐵離子或鐵的氧化物都能催化脫氧化氫，使聚合后的PVC樹脂的耐熱性能下降，嚴重還會影響樹脂的外觀，色澤，發生黃料或粉料。 二、聚合溫度對PVC樹脂老化性能的影響  

聚合溫度決定了聚氯乙烯的分子質量，一般情況下，聚合的溫度越高，所制得樹脂的分子質量就越低，而相應樹脂的熱老化性能就越差；但高型號PVC的抗老化性能與PVC樹脂的分子質量沒有直接的關系，聚合溫度越高，自由基的能量就越高，越易生成能量高的不穩定結構。 

三、VCM轉化率對PVC樹脂白度的影響  

VCM轉化率是影響樹脂熱老化性能的又一個關鍵因素，轉化率越高，PVC樹脂的產量就越高。當轉化率達到80%以后，如果繼續聚合PVC分子中不穩定結構的比例會不斷增加，PVC樹脂的熱老化性能下降，如在PVC-SG5型樹脂的生產過程中，一般聚合壓力降到0.7~0.75MPa時應立即終止聚合，否則，當聚合壓力降到0.2MPa以下時不僅出料困難，而且樹脂的熱老化性能也會很差，因此，如果把VCM轉化率控制在80%左右時出料，既不影響樹脂的產量，也會控制好白度此項指標。 

除此之外，體系中含有氧、硫化物及汽提干燥，配方等都會對樹脂的老化白度造成一定影響，如體系中含氧會使PH值降低呈酸性，增加樹脂中不穩定結構的數量，硫化物與聚合體系中的微量金屬離子形成重金屬化合物，重金屬化合物是一種強催化劑，它可降低樹脂白度5~15%，而汽提干燥的時間過長或溫度過高也會影響樹脂的不穩定結構，影響樹脂的老化性能。